АО «Трест Коксохиммонтаж» – одна из ведущих компаний отечественного строительного комплекса – специализируется на текущем и капитальном ремонте, техперевооружении и реконструкции объектов нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей, химической и металлургической отраслей.
За плечами 90 лет работы, сотни успешно реализованных проектов – коллектив «Треста Коксохиммонтаж» на практике доказал, что ему по плечу задачи любой степени сложности. Опыту и профессионализму предприятия доверяют флагманы российской экономики.
В условиях высокой рыночной конкуренции компания не только удерживает свои ведущие позиции, но и активно развивается, ставя перед собой новые, все более сложные задачи. Только в последнее время специалисты компании в тяжёлых климатических условиях Севера в рекордные сроки реализовали не один масштабный проект.
Так, в декабре 2019 года началась опытно-промышленная эксплуатация в режиме пуско-наладочных работ под нагрузкой Северо-Русского месторождения с проектным уровнем добычи 5,7 млрд куб. м природного газа и 700 тыс. т газового конденсата в год. Северо-Русское месторождение находится в Тазовском районе ЯНАО и является первым из группы месторождений Северо-Русского блока, включающим также Дороговское, Восточно-Тазовское и Харбейское месторождения. Сооружение установки комплексной подготовки газа выполнил АО «Трест Коксохиммонтаж».
За 15 месяцев смонтировано и испытано более 90 км трубопроводов, погружено 11 000 свай, проложено 115 км различной кабеле-проводниковой продукции. Общая масса смонтированных металлоконструкций составила 9 000 тонн. Для осуществления работ было задействовано 78 единиц техники, а численный состав специалистов в пик строительства достигал 1300 человек в сутки. Несмотря на сжатые сроки строительства, суровые погодные условия, сложную транспортную доступность, а объект находится в 300 км от ближайшего города по непроходимой тундре, и жесткие требования к качеству выполняемых работ, сотрудники Коксохиммонтажа успешно справились с поставленной задачей и выполнили все договорные обязательства.
А уже 3 августа 2020 года завершено расширение проекта Северо-Русского блока месторождений. «Трест Коксохиммонтаж» выполнил обустройство и запустил в опытно-промышленную эксплуатацию в режиме пуско-наладочных работ под нагрузкой Валанжинские залежи газа и конденсата.
Всего за 9 месяцев были реализованы объекты подготовки: установка комплексной подготовки газа (УКПГ 2 этап), установка деэтанизации конденсата (УДК ). Ввод данных объектов позволит увеличить добычу природного газа на 7,7 млрд. куб. м в год на Северо-Русском лицензионном участке и обеспечить добычу газового конденсата в проектном объеме. В феврале 2020 года состоялся запуск третьей очереди установки деэтанизации конденсата на Самбургском лицензионном участке. В режиме пуско-наладочных работ под нагрузкой была запущена третья очередь УДК мощностью 1,2 млн тонн конденсата в год.
АО «Трест Коксохиммонтаж» выступил генеральным подрядчиком по строительству площадочных объектов: установки входных шлейфов (УВШ) и установки деэтанизации конденсата (УДК ). Объект был построен в кратчайшие сроки в условиях действующей площадки. Работы по погружению свай начались летом 2019 года, и всего за семь месяцев был выполнен полный комплекс строительно-монтажных и пуско-наладочных работ.
Уникальные технологии АО «Трест Коксохиммонтаж» позволяют осуществлять масштабные проекты АО «Трест Коксохиммонтаж» – компания, обладающая в полном объеме уникальной компетенцией в области сооружения коксохимических производств, продолжает строительство новой коксовой батареи с предварительным трамбованием угольной шихты на Череповецком металлургическом комбинате (ПАО «Северсталь»). Уже выполнена кладка коксовой печи на первом блоке, на возведение которой понадобилось около 20 тыс. тонн огнеупоров и более 400 видов огнеупорных кирпичей. Осуществлен предрастопочный монтаж, полностью смонтирован анкераж коксовых печей, а также завершено строительство дымовой трубы высотой 120 метров. Специалисты провели сушку теплоизоляционной футеровки дымовой трубы и выполнили разогрев батареи при 750-800 градусов в течение двух месяцев. В настоящий момент батарея переведена на постоянный обогрев при температуре 980 градусов. Этот режим будет поддерживаться до завершения строительно-монтажных работ.
В июле 2020 года проведена уникальная операция по передвижке тепляка через угольную башню по путям двересъемной машины коксовой стороны и машинной стороны трамбовочно-загрузочной выталкивающей машины. Подобные операции «Трест Коксохиммонтаж» проводил неоднократно во времена ССС Р. В современной России такие операции не осуществлялись. АО «Трест Коксохиммонтаж» разработал проект, в котором были учтены все возможные риски, произведены расчеты на устойчивость конструкции при перемещении, подобраны механизмы и необходимое оборудование. Для перемещения тепляка использовались шесть гидравлических толкателей, насосных станций и захватов к ним. Одновременно шесть операторов запускали гидроцилиндры в работу. За один проход (без перестановки захватов) тепляк скользил на 600 мм. Общее расстояние перемещения составило 120 метров. Размеры тепляка составляют 30 метров в ширину, 100 метров в длину и 27 метров в высоту, общий вес – 1100 тонн.
Преимуществом перемещения перед классическим демонтажом\монтажом стало сокращение времени проведения работ с трех месяцев до трех недель. Генеральный директор АО «Трест Коксохиммонтаж» Сергей Фуфаев отметил, что «используемые в России уникальные технологии монтажа позволяют ведущим российским компаниям не только повышать эффективность выполняемых работ, но и формировать передовые тренды в своих отраслях, а также выдерживать конкуренцию с зарубежными строителями».
