ООО «Диагностика» разработана технология и изготовлено оборудование для сверхзвукового газовоздушного напыления керамики, металлов и других материалов на различные изделия с целью повышения их эксплуатационных характеристик.. Испытания подтвердили высокое качество произведённых изделий, а также покрытий из различных марок керамики, металлов, карбида вольфрама, и др. Наиболее эффективно данная технология и оборудование могут быть использованы для ремонта и восстановления быстро изнашиваемых узлов и деталей, например валов, высоконагруженных тел вращения, деталей и узлов прокатных станов, рольгангов, при этом срок службы восстановленных деталей может в 3-5 раз превышать срок службы новой детали. В металлургии наиболее эффективна защита от окисления фурм доменных печей, защита огнеупоров от проникновения расплавов.

К основным преимуществам сверхзвукового газовоздушного напыления относятся:
1. Низкий нагрев деталей (любых габаритов) до 150-200 0С;
2. Формирование покрытий из мелких капель (в случае расплавления частиц) и поэтому в покрытии минимальные внутренние напряжения по сравнению с наплавкой;
3. Возможность нанесения тонких покрытий от 50-70 мкм до 3-5 мм любого состава с исключительно широким диапазоном свойств;
4. Увеличенная в 3 раза прочность покрытий за счёт высоких расходов
плазмообразующих газов (до 300-400 л/мин.) и повышенной электрической мощности. Данное оборудование использует воздух с добавкой пропан-бутана или природного газа, что позволило отказаться от баллонов с аргоном и получить новые качественные показатели по адгезии и плотности , стойкость анода до 500-700 часов.
Разработанное нами оборудование и технология позволяют получить следующие характеристики покрытий:
• адгезия более 150 МПа
• пористость менее 1 %.
В настоящее время нами выполнены следующие работы:
1. Разработана, изготовлена и успешно эксплуатируется в течении 2-х лет промышленная установка на базе стационарного плазмотрона. Защищена патентом.
2. Разработан и частично изготовлен усовершенствованный вариант стационарного плазмотрона, с модернизированными горелкой, дозатором, схемой управления, с современным дизайном.
3. Разработано и изготовлено три варианта ручных плазмотронов, которые могут быть использованы для работы в полевых условиях. Защищены патентом.
4. Разработан переносный вариант ручного плазмотрона весом не более 50 кг.
5. Разработана, отлажена и в течении 2-х лет используется в промышленных масштабах технология напыления керамики (окиси алюминия и других окислов ) на металлические поверхности, преимущественно на втулки погружных насосов.
6. Разработана и отлажена технология напыления порошков различных материалов на поверхности деталей с целью повышения их стойкости к абразивному износу, твёрдости, и других характеристик.
7. Разработана технология защиты поверхностей от коррозии, включая одновременное повышение механических характеристик.
8. Получены технические решения, позволяющие улучшить электрические характеристики элементов электролизёров (блюмсов, анодных стержней), защитить от воздействия электролита газосборный колокол путём напыления на него покрытий, не ухудшающих химический состав выплавляемого алюминия, защитить бортовые блоки электролизёров, повысить стойкость горелки и т.д.
По техническим заданиям Заказчика мы готовы выполнить следующие работы:
1. Изготовить установки для напыления на базе стационарного и ручного плазмотронов.
2. Постоянно совершенствовать как отдельные узлы, так и установки в целом.
3. Разработать технологии повышения эксплуатационных характеристик изделий Заказчика с учётом предъявляемых к ним требований и условий их эксплуатации.
4. Выполнить работы по напылению покрытий на детали и элементы конструкций.
5. Обучить персонал Заказчика работе на данном оборудовании.

140082, г. Лыткарино,
1-ый квартал, д.9, кв. 118.
Тел.: (495) 555-36-96,
Факс: (495) 555-87-32,
e-mail: [email protected],
www.diaplazma.narod.ru

вернуться к списку статей