В последние годы возрастает конкуренция на рынке отечественного лифтостроения. Причем в борьбу за российского потребителя все активнее включаются зарубежные компании. Что могут противопоставить отечественные лифтовики в этой непростой конкурентной борьбе? Конечно же в первую очередь высокое качество продукции.
О том, как эту проблему решают на одном из крупнейших предприятий отрасли - Щербинском лифтостроительном заводе, пойдет речь ниже.

Сегодня на Щербинском лифтостроительном самая большая из всех лифтостроительных заводов страны структура службы качества. Например, только в цехах основного производства работают около 60 сотрудников ОТК. Кроме того, в составе службы качества функционирует испытательный центр, метрологическая служба и несколько лабораторий, в числе которых химическая, механическая и электромеханическая.
Сюда же относятся монтажники и специалисты по испытаниям - первые монтируют лифты, вторые проводят испытания согласно утвержденным методикам. И конечно же, на предприятии действует бюро гарантийного обслуживания.
Что касается регионов, то там сервисные центры (их сейчас 39) работают в тесной взаимосвязи с торговыми домами, которые продают лифты региональным заказчикам. Именно они отслеживают качество монтажа лифтов - ведь известно, что даже отлично сделанный на заводе подъемник можно смонтировать так, что он будет работать, что называется, через пень-колоду, и от жалоб потребителей не будет отбоя.
Но как бы ни была хорошо поставлена служба контроля качества, все же нельзя забывать, что качество рождается непосредственно в процессе производства, и находится в руках исполнителя. Вот почему на ЩЛЗ большое значение уделяют созданию рычагов воздействия на качество продукции, и прежде всего рычагов материальных.
Рассказывает директор по качеству ОАО «ЩЛЗ», кандидат технических наук Юрий Владимирович Радин: «На заводе существует аудиторская комиссия, члены которой согласно стандарту предприятия по плану несколько раз в месяц проводят проверки в различных подразделениях. По этим проверкам составляются соответствующие документы, издаются приказы, открываются контрольные карточки, в которых ведется контроль над исправлением обнаруженных дефектов. В зависимости от своевременного или несвоевременного выполнения мероприятий по устранению недочетов идет начисление премии инженерному работнику.
Что касается прочих рабочих, то тут действует система, которую в народе окрестили «системой синичек». Она прописана в стандарте предприятия и завязана на премиальных выплатах. Суть ее в том, что если рабочий при изготовлении детали допускает отступление от чертежа или брак, ему в персональном контрольном графике делают синюю пометку - «синичку». Чем больше таких «синичек» наберется за месяц, тем больше снижается премия».
Помимо материальных рычагов воздействия на качество на заводе широко используют и моральные. На доверии, самоконтроле действует заводская система личного клейма. Сегодня около 40% рабочих завода имеют таковые.
Кроме того, на заводе есть четыре человека, которые носят звания отличников качества. Это ветераны производства, они имеют многолетний опыт работы, у них гарантировано не бывает брака.
Однако, как показывают тенденции последних лет, человеческий фактор станет со временем оказывать все меньшее влияние на качество продукции. Благодаря техническому перевооружению предприятия, оснащению его цехов новейшим оборудованием, работой которого управляют компьютеры, необходимость дополнительного контроля качества становится со стороны ОТК все меньше. Сейчас предприятие подходит к такому рубежу, когда высокотехнологичное оборудование как бы само вбирает в себя функции управления и контроля над качеством непосредственно в процессе производства.
И этот процесс закономерно вытекает из системы менеджмента качества, которая уже три года действует на предприятии.
Рассказывает начальник отдела управления качеством Ольга Владимировна Андрейко: «Документация по системе менеджмента качества разрабатывалась на заводе с 2000 по 2002 год - до момента получения нашего первого Сертификата соответствия системы менеджмента качества требованиям ГОСТ Р ИСО 9001 - 2001. в этом году мы успешно прошли ресертификацию и повторно получили этот сертификат на последующие три года. Далее мы планируем работать с европейским органом по сертификации систем менеджмента качества, поскольку признанный в Европе сертификат является пропуском на Европейский рынок. А именно к этому мы и стремимся. Для этого мы также должны сертифицировать узлы безопасности лифтов соответствии с EN 81-1:2002. В этом направлении мы работаем и уже почти получили некоторые сертификаты. Сейчас у нас уже есть торговый дом в Венгрии и мы рассчитываем, что не за горами время, когда начнем поставлять нашу продукцию и в другие страны ЕС.»
• За отличные результаты производственной деятельности по выпуску качественной продукции руководителю предприятия вручена высшая награда национальной программы «Российская Марка» - статуэтка «Золотой Орел качества».
• За создание высоконадежных и энергосберегающих пассажирских лифтов повышенной комфортности нового поколения с распределенной микропроцессорной системой управления для зданий различного назначения генеральному директору М.А. Ваксману, директору по качеству Радину Ю.В., техническому директору Ганкевичу Е.Ю. присуждена премия Правительства Российской Федерации 2004 года в области науки и техники и присвоено звание «Лауреат премии Правительства Российской Федерации в области науки и техники».

ОАО "Щербинский лифтостроительный завод"
142171, Московская обл., г. Щербинка, ул. Первомайская, 6
Дирекция Тел.: (095) 739-6-700

вернуться к списку статей