Большинство промышленных полов изготавливается из бетона и песко-цементных растворов. Достаточно широко распространено заблуждение, что разрушение и пыление таких полов происходят только по вине механических нагрузок. На самом деле главной причиной является углекислотная коррозия бетона – образование пылевидного микрокальцита из свободной извести и углекислого газа воздуха. Существуют и другие виды коррозии–сульфатная, хлоридная и пр. Результатом таких процессов является не только образование пыли, но и значительное понижение прочности и стойкости к истиранию лицевого слоя бетона. Поэтому простое увеличение марочной прочности бетона не приводит к получению беспыльных долговечных полов.
Существуют два принципиальных способа защиты бетона – герметизация и флюатирование (преобразование свободной извести в химически стойкий фторид кальция). Для герметизации бетона необходимо применять материалы, стойкие к химическим и механическим нагрузкам, так как после разрушения защитного слоя коррозия бетона возобновится. В этой статье речь пойдет именно о герметизирующих составах.
Для защиты бетона используются различные типы полимерных покрытий – от традиционных пентафталевых и хлорвиниловых красок и эмалей до высококачественных эпоксидных и полиуретановых, которые отличаются длительным сроком эксплуатации и высокой химстойкостью.
На российском рынке представлены эпоксидные и полиуретановые композиции таких западных фирм как Tikkurila, Petri и др., однако спектр недорогих и качественных материалов очень узок. К ним можно отнести продукцию ООО «ТэоХим»–влагоотверждаемые композиции «Элакор».
Эпоксидные и полиуретановые композиции, на первый взгляд, весьма схожи, но между ними существует несколько принципиальных отличий.
1. Эпоксидные системы всегда состоят из двух компонентов: смолы и отвердителя. Полиуретаны могут быть двухкомпонентными и влагоотверждаемыми однокомпонентными. В отличие от двухкомпонентных эпоксидных систем, влагоотверждаемые полиуретаны никогда не вызывают коррозии бетонного основания.
2. Даже при близкой твердости между полиуретанами и эпоксидами, полиуретаны сохраняют эластичные свойства и высокую ударную вязкость. Это особенно важно при воздействии на пол динамических нагрузок: вибрация от станков, падение предметов, движение тележек на жестких пластиковых колесах и т.п.
3. Полиуретаны имеют высочайшую износостойкость. Сравнительная истираемость (ГОСТ 20811-75, метод Б) покрытие «Элакор» – 1,5 г/м2; эпоксидные покрытия – 10–15 г/м2. То есть износостойкость «Элакора» в 5 10 раз выше, и, соответственно, срок службы в 3 6 раз дольше при одинаковой толщине покрытий. Этот фактор дает еще одно преимущество пол становится максимально гигиеничным и легким в уборке, так как поверхностный износ не приводит к образованию микроцарапин, в которые забивается грязь.
4. Полиуретаны имеют самую высокую, из всех применяемых стройматериалов, стойкость к воздействию органических кислот, в том числе молочной кислоты, что делает их просто незаменимыми на предприятиях пищевой промышленности.
5. Однокомпонентные системы просты в работе, технологичны, не густеют по мере выработки, сохраняют равные пропитывающие свойства на всей обрабатываемой площади и могут наноситься при температуре от минус 30° С (двухкомпонентные системы от +10° С). Пропитывающая способность является определяющей для качества полимерных покрытий, так как пропитка образует сверхпрочный слой бетонополимера, с которым можно сравнить только высококачественные топпинги. Проникновение полиуретанов в бетон составляет до 5мм и более, что недостижимо для эпоксидов и других материалов.
До недавнего времени полиуретаны имели существенный недостаток – высокую цену. Западные влагоотверждаемые полиуретаны стоят от 240 руб./кг, против 150 руб./кг для качественных эпоксидных композиций.
ООО «ТэоХим» уже более пяти лет производит влагоотверждаемые полиуретановые композиции «Элакор» (стоимость от 150 руб./кг), не уступающие дорогим западным материалам. Цветное покрытие обходится от 80 р/м2, а упрочняющая, герметизирующая и обеспыливающая пропитка - от 40 р/м2. «Элакор» успешно эксплуатируется уже более чем на 2,5 млн м2 полов таких объектов как гаражи-паркинги, автосервисы, автомойки, склады, холодильники, цеха (в т.ч. пищевой промышленности), объекты С/Х назначения и др.
Композиция успешно прошла испытания на химическую стойкость к агрессивным средам, горюче-смазочным материалам, растворителям. Материал разрешен для применения на предприятиях атомной энергетики (заключение НИКИМТ). Прочность пленки «Элакора» на разрыв составляет более 60 МПа, что значительно превосходит даже эпоксидные компаунды. «Элакор» уже зарекомендовал себя как качественный и доступный материал, с превосходными декоративными, технологическими и эксплуатационными свойствами.
Для флюатирования бетонных поверхностей ООО «ТэоХим» выпускает «Элакор-МБ», его цена в несколько раз ниже западных аналогов (например «Литурина»).
Для противокоррозийной защиты металлических и минеральных поверхностей от воздействия широкого спектра агрессивных сред производятся материалы серии «Элакор Стандарт», а материалы серии «Элакор Стандарт Плюс» предназначены для эксплуатации в прямом контакте с сухими пищевыми продуктами и питьевой водой.

ООО «ТэоХим»
Тел.: (495) 101-3886, 518-4378
www.teohim.ru
E-mail: teohim@mail.ru

вернуться к списку статей