В №7 за 2005 г. журнала «СТРОИТЕЛЬНАЯ ОРБИТА» была опубликована статья, в которой поднимался вопрос о новом направлении использования отработанных масел в качестве топлива. В указанной публикации Генеральным директором компании «БиКомс Автоматик» Купцовым Андреем Алексеевичем были обозначены проблемы утилизации отработанных масел и представлены теплогенераторы, специально спроектированные для работы на отработанных маслах.

Купцов Андрей Алексеевич Генеральный директор «БиКомс Автоматик»

За истекший год, как и ожидалось, выросли тарифы на топливо, электрическую и тепловую энергию.
В перспективе аналитиками прогнозируется дальнейшее приближение внутренних цен на энергоресурсы к мировым. В этих условиях, для сохранения конкурентоспособности, одним из решений для предприятий является организация собственного производства тепла, с использованием альтернативной энергии, что позволит снизить зависимость от отраслевых монополистов и сократить расходы на отопление. Совершенно очевидно, что энергия отработанных масел является наиболее дешевым и, что самое важное, доступным энергоресурсом для реализации автономного теплоснабжения.
Доступность данного энергоносителя подтверждается официальной статистикой. По данным «Всероссийского научно-исследовательского института по переработке нефти», по состоянию на конец 2003 года одним из основных источников отработанных смазочных материалов в России является автотранспорт. Только за 2002 г. в России было выработано 1 млн.750 тыс. тонн моторных и 1 млн. 170 тыс. тонн индустриальных масел. Из них только лишь за год был образован объем отработанных масел минимум 500 тыс. тонн. Согласно статистике, только в Москве подлежит утилизации около 150 000 тонн отработанных масел – ежегодно. Учитывая, что размер автопарка России стремительно растет, тенденция увеличения объема образующихся отработанных масел очевидна.
Помимо экономической выгоды, в сравнении с наиболее распространенными видами отопления, использование теплогенераротов на отработанных маслах решает проблему защиты окружающей среды от бесконтрольного загрязнения отслужившими маслами и позволяет сохранять энергоресурсы.
На вопрос об итогах работы «БиКомс Автоматик» за год отвечает Генеральный директор Купцов Андрей Алексеевич:
– «С июля 2005 года на индустриальных объектах компанией и ее партнерами было установлено более 100 теплогенераторов, работающих на отработанных маслах. Накоплен опыт монтажа и эксплуатации котельных на отработанных маслах в жилых коттеджах.
Проведена большая работа по развитию дилерской сети. На сегодняшний день «БиКомс» имеет авторизованных представителей в 9 субъектах Российской Федерации. При этом, теплогенераторы, поставленные нашей компанией успешно отработали отопительный сезон 2005 – 2006 г.г. в 17 регионах Р.Ф.
«БиКомс Автоматик» регулярно участвует во всех ключевых столичных и региональных профильных выставках, в тематических круглых столах и конференциях».
Реализованные примеры перевода объектов на отопление теплогенераторами, работающими на отработанных маслах:

Складской ангар в Новосибирске. Изначально помещение объемом 3000 м3 и площадью 750 м2 отапливалось двумя жидкотопливными (дизтопливо/керосин) тепловыми пушками непрямого нагрева MASTER BV 160 E (США), мощностью 47 кВт каждая. На приобретение двух единиц указанного оборудования было потрачено 3470€ €. Расходы на приобретение дизельного топлива за отопительный сезон составляли более 203000 рублей или сумму эквивалентную 5800€ €.
В 2005 г в, процессе реконструкции склада, оборудование MASTER было заменено воздухонагревателем на отработанном масле ENERGYLOGIC EL-340H (США), мощностью 99,6 кВт, стоимостью 7670€ €. 50% топлива необходимого для отопления помещения приобреталось по цене 4 руб./литр, вторая половина отработанного масла накапливалась в процессе эксплуатации автотракторного парка владельца склада. Расходы на приобретение половины потребляемого воздухонагревателем отработанного масла за отопительный сезон составили 29500 рублей или сумму эквивалентную 850€ €.

Автосервис в Москве. Изначально помещение объемом 2200 м3 и площадью 630 м2 отапливалось двумя электрическими котлами РУСНИТ 221 (Россия), мощностью 21 кВт каждый. На приобретение двух единиц указанного оборудования было потрачено 1040 €€. Расходы на оплату электроэнергии, расходуемой на отопление за сезон составляли более 164000 рублей или сумму эквивалентную 4690€ €.

В 2005 г 2 электрокотла РУСНИТ были заменены котлом на отработанном масле ENERGYLOGIC EL-200В (США), мощностью 58,3 кВт, стоимостью 6750€ €.
100% отработанного масла, необходимого для отопления помещения собиралось автосервисом в процессе замены масел в обслуживаемых автомобилях. Расходы на приобретение топлива отсутствовали полностью.

Тел.: +7 (495) 755-8442, 755-8443
Факс: +7 (495) 755-8441
www.ecoheat.ru
E-mai: [email protected]

вернуться к списку статей