ЗАО "ТехноПромСтрой" с 1988 года производит модификаторы для бетонов
и растворов. Основа работы предприятия - использование высококачественного сырья, привлечение квалифицированного персонала, строгое соблюдение технологических регламентов и контроль качества.

Наибольшее значение в технологии бетона имеют пластифицирующие добавки, среди которых самой востребованной является Суперпластификатор С-3.
Эта добавка является визитной карточкой предприятия. На долю этого модификатора приходится основной объем производства. Суперпластификатор С-3 производится по классической технологии, что обеспечивает высокую химическую чистоту продукта. Соблюдение указанных условий производства позволяет получать Суперпластификатор С-3, который гарантированно обеспечивает марку по удобоукладываемости до П-5, экономию цемента до 25%, а при снижении водоцементного отношения - повышение прочности бетона на 35-40%.
Специалистами ЗАО "Техно-ПромСтрой" разработано несколько полифункциональных модификаторов.
В частности, разработан высокоэффективный пластификатор Бетопласт.
Применение пластификатора Бетопласт решает не только задачу обеспечения подвижности (до П4), но и сохраняемости подвижности бетонной смеси (до 2 часов).
Еще одним полифункциональным модификатором является добавка Т-2/18.
Эта добавка применяется для производства товарного бетона в условиях твердения при отрицательных температурах (до минус 18°С). В отличие от традиционных противоморозных добавок, применение Т-2/18 позволяет увеличивать подвижность бетонной смеси до П4.
В номенклатуру выпускаемой и поставляемой продукции входит ряд традиционных модификаторов бетона:
- пластификатор ЛСТ;
- противоморозная добавка - формиат натрия в виде раствора или порошка;
- воздухововлекающая добавка СНВ;
- замедлитель схватывания НТФ.

ЗАО "ТехноПромСтрой" уделяет особое внимание контролю качества всех модификаторов бетона, который осуществляется:
- строительной лабораторией предприятия;
- в специализированных лабораториях специалистами химической и строительной промышленности;
- в лабораториях потребителей, где оцениваются технологические параметры добавок и их воздействие на свойства бетонных смесей и бетонов.
Немаловажным для наших потребителей является вопрос доставки добавок. ЗАО "ТехноПромСтрой" располагает автомобильным парком цистерн ёмкостью от 4 до 25 м3 и железнодорожными цистернами, грузоподъемностью 60 тонн.

Предприятие постоянно совершенствует систему поставок, как по утвержденному графику, так и возможность оперативной доставки.
Модификаторы ЗАО "Техно-ПромСтрой" позволяют значительно повысить качество бетонной смеси, обеспечить прочность и долговечность бетона.

Совершенствование технологии производства пенобетонных блоков

Нашим коллективом несколько лет назад решена задача по созданию прогрессивной технологии и оборудования для получения пенобетона со средней плотностью 300-1200 кг/м2.
По потребительским свойствам оно не уступает зарубежным образцам, а по цене значительно ниже. Разработанная импортозамещающая технология объединяет лучшие достижения последних лет.
В едином технологическом комплексе соединены идея баротехнологии пенобетона и идея турбулентного принципа получения теплоэффективной гомогенной смеси.
Новые технические решения позволили нам получить следующие патенты Российской Федерации: № 2245866 "Пенобетон", № 2213001 "Линия по производству пенобетонных изделий и бортоснастка для них", № 2245787 "Смеситель турбулентный для получения ячеистобетонной смеси" и другие.
В результате нами создана гамма оборудования для производства пенобетона производительностью от 4-х до 15 м3/час с возможностью заливки стационарно (полы, крыши, формы), а также с применением резательной технологии.
При эксплуатации резательного комплекса, с целью производства блоков с заданными размерами, остаются отходы материала (мягкий пенобетон), которые могут быть использованы для переработки в дробильных агрегатах типа "ВДА-1", с крупностью помола от 0,5 мм и производительностью до 7 м3 в час.

Данные отходы используются при повторном смешивании материалов. Таким образом осуществляется безотходное производство.
Дальнейшее развитие новых технологий пенобетона основано на том факте, что турбоперемешивание активирует силикатные компоненты смеси.
Это явление используется в новой технологии, которую мы вместе с партнерами назвали "Аэродинамической активацией".
Применение активации пенобетона повышает его прочность в 1,5 - 2 раза и способствует сокращению расхода вяжущего. Аэродинамический активатор является новым шагом в арсенале измельчающих средств и, по существу, совмещает функцию малой мельницы и цементного сепаратора.
Активатор создается как аппарат малой производительности, рассчитанный на выработку высокоактивной тонкодисперсной доли силикатной смеси.
Добавка последней в пенобетонную смесь в количестве до 10% от цемента является достаточной для повышения прочности пенобетона на 1,5-2 класса.

Принцип работы: частицы материала, попавшие в рабочую камеру, подвергаются разгону в поле действия одновременно центробежных и аэродинамических сил, что увеличивает энергию удара частиц об измельчающие элементы быстро вращающегося ротора (до 2000 об./мин.) и отбойные элементы камеры.
Разгрузка измельчаемого материала осуществляется посредством аэродинамического потока. Активатор является новым шагом в арсенале измельчающих средств и, по существу, совмещает функцию малой мельницы и цементного сепаратора.
Производительность активатора зависит от емкости смесителя и установленной мощности. Изготавливается в соответствии с потребностями заказчика.

8 (499) 737-34-80;
8 (499) 737-34-81;
e-mail: [email protected].

Смирнов В.М.,
Удачкин В.И.