Введение

Одной из основных причин, по которой национальный проект "Доступное и комфортное жилье" реализуется низкими темпами, является отсутствие серьезных отечественных разработок по современному домостроению.

Фактически нет даже рекомендаций по выбору наиболее эффективных, использующих передовые технологические инновации и получивших распространение в развитых странах, таких строительных систем.

В особенности это касается малоэтажного домостроения: с одной стороны, наконец-то у нас на самом верху был констатирован очевидный факт, что в большинстве стран мира муниципальное (недорогое) жилищное строительство развивается прежде всего по пути малоэтажного (3-4-х этажного) домостроения, а с другой, разработка таких строительных систем и организация индустриальной базы по производству материалов и конструкций для этих систем, оказались абсолютно упущенными.

В результате в качестве образцов малоэтажного строительства по ТВ и в СМИ показывают и рассказывают про 2-х этажные деревянно-сэндвичные дома, которые являются дачным, но никак не капитальным жилищным строением.

Анализ

Рассмотрим одну из наиболее эффективных современных технологий - монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, которая во многих странах стремительно развивается в нескольких направлениях, охватывая все большие области домостроения.

Накопленный за последние 20 лет у нас и в развитых странах опыт применения технологии, основанной на литье бетонов в несъемную стеновую опалубку, показал ее высокую технологичность, небольшую капиталоемкость и экономическую эффективность.
Основные строительные системы литья бетонов в несъемную опалубку (Plastbau, SARET, FILIGRAN, VELOX, VST, КАПСИМЕТ, КНОМ, СОВБИ, СИМПРОЛИТ) получили в той или иной степени распространение у нас и за рубежом.

Общим у этих систем является технология заливки тяжелых или легких бетонов в заранее сооруженную и потом оставляемую в конструкции здания опалубку.
Материалами для нее могут быть кирпич, полистирол, цементостружечные плиты, полистиролбетон или керамзитобетон.
Наиболее отработанной с конструкционно-технологической точки зрения, на наш взгляд, являются системы СОВБИ и Plastbau.

Однако, если в первой системе, в конструкцию стены заливается только легкий теплоизоляционный пенобетон, то во второй, в стену льется только обычный тяжелый конструкционный.

Также устроены и другие системы: бетон льется либо легкий (СИМПРОЛИТ - полистиролбетон, КАПСИМЕТ - керамзитобетон), либо тяжелый (VST, VELOX).

Предложение

На основе опыта использования всех вышеперечисленных систем, группа компаний "Аэромикс" заканчивает разработку универсального варианта, домостроительной системы - универсальной армокаркасной системы (УАС).

Концепция этой системы заключается в использовании любого типа несъемной опалубки, которые наиболее экономически приемлемы в данном регионе, применении универсальных арматурных каркасов, а также организацию автономного производства в построечных условиях всех необходимых видов бетонов: теплоизоляционного ячеистого, легкого конструкционного на пористых заполнителях и конструкционного мелкозернистого.

На основе этого "технологического обеспечения" проектные решения дают существенное снижение веса каркасных несущих и стеновых самонесущих конструкций, что ведет к уменьшению общего веса здания и уменьшению общих затрат на строительство.

Разработанное оборудование также дает заказчикам-застройщикам возможность организовать автономный процесс строительства независимо от субподрядчиков, поставщиков товарного бетона, стройматериалов и подъемно-транспортной техники, что существенно снижает все затраты в целом.

Эта система предназначена в первую очередь для массовых малоэтажных застроек и наиболее эффективно она будет работать в отдаленных районах, где отсутствует производство строительных материалов и конструкций. Рассмотрим три основные составляющие части этой системы: несъемную опалубку, универсальные армокаркасы и производство монолитных бетонов.

1. Наиболее применяемыми материалами в качестве несъемной опалубки являются цементостружечные плиты, пустотные вибропрессованные блоки из керамзита (полистиролбетона) и двухсторонние панели из полистирола с закрепленными внутри арматурными каркасами.

Все эти изделия являются готовыми формами для заливки в них бетонов, как теплоизоляционных, так и конструкционных.
Панели из полистирола и ЦСП широко распространены, а производство вибропрессованных блоков можно быстро и недорого организовать в любом месте, приближенным к строительству.

В качестве наполнителя могут выступать любые распространенные строительные материалы или даже промышленные отходы, имеющиеся в данном регионе: перлит, полистирол, керамзит, отходы металлургического и деревообрабатывающего производств.
После заливки бетонами получается внутри монолитной самонесущей стены рамно-связевая несущая каркасная конструкция, которая делает дом более легким, теплым и долговечным.

Следует подчеркнуть, что снижение его веса существенно уменьшает затраты всего строительства в целом, т.е. делает жилье "доступным".
При наличии оборудования и подготовленных материалов для бетонов затраты на строительство всего дома под ключ не превышают 400 долл. за 1м2

2. Главной особенностью армокаркасной системы является принципиально каркасная несущая конструкция зданий, так как прежде всего именно она обеспечивает минимизацию веса и стоимости сооружения здания.

Армирование осуществляется путем использования вертикальных и горизонтальных армокаркасов, представляющих собой пространственные каркасы из арматуры, сваренные и связанные в заводских условиях.

Армокаркасы могут быть разных типоразмеров, они унифицированы и изготовлены под определенные нагрузки с соответствующими диаметрами и размерами.
На стройплощадку они доставляются в готовом виде и из них поэтажно собирается несущий каркас здания .

Технология применения армокаркасов в сборно-монолитных системах с несъемной опалубкой заключаются в следующих операциях: на анкерных выпусках фундаментного пояса внутри выставленных стеновых плит крепятся вертикальные армокаркасы-колонны, которые изолируются с двух сторон узкими перемычками из тех же плит ЦСП и образуют несъемную опалубку для колонн, как правило, размером 200х200 мм, затем вертикальные армокаркасы перевязываются с продольными армокаркасами-перемычками и поперечными армокаркасами-перекрытиями..

После этого выставляется под перекрытия опалубка (съемная или несъемная), которая сверху накрывается арматурной сеткой.

При этом существенно уменьшается время на вязку арматуры и другие ручные работы, а также минимизируется объем самой используемой арматуры в перекрытиях.

При наличии опалубочных форм для перекрытий типа ПЛАСТБАУ-МЕТАЛЛ, последние удобно вставляются в перевязанные ригели и образуют подготовленную несъемную Т-образную форму перекрытий.

После этого образованная конструкция заливается бетоном с повышенной пластичностью.
Армокаркасная система отличается от известных систем, использующих подобные пирамидальные каркасы (SARET и FILIGRAN) универсальностью форм своих армокаркасов, которые могут быть сделаны не только для горизонтальных ригелей и вертикальных колонн, но и для криволинейных оболочковых поверхностей, позволяющих проектировать практически любые архитектурные формы.

Особых требований к производству армокаркасов нет, его можно наладить в обычном арматурном цехе на производственных площадях ДСК или ЖБИ.
В случае массовой застройки 4-х и 5-ти этажными домами целесообразно также создание производства не только армокаркасов, но также унифицированных вертикальных несущих конструкций: ж/б колонн и пилонов, остальные элементы - лестницы и диафрагмы жесткости - могут быть как сборными, так и монолитными.

Основные несущие вертикальные конструкции УАС, соединенные армокаркасами и "замоноличенные" перекрытиями, являются унифицированной базой для многовариантных архитектурных решений зданий.

3. Третьей основной частью системы является организация на стройплощадке производства бетонов включающих как теплоизоляционные пенобетоны для стен, так и конструкционные легкие бетоны для вертикальных каркасных конструкций, а также для перекрытий, лестниц и других несущих элементов здания.
В таких бетонах вместо гранитного щебня используется пористый гравий типа керамзита фракции 0.5-5.0 и комплекс специальных добавок, повышающих их прочность.

С целью уменьшения себестоимости бетонов и преодоления дефицита цемента возможно также применение технологии с использованием местной базы минеральных ресурсов и промышленных отходов.

Предусмотрено также лизинговое приобретение специально разработанного смесительного и насосного оборудования (Приложение: Комплект оборудования) и обучение сборно-монолитной технологии, которая включает монтаж несъемной опалубки, приготовление смесей и бетонов, их заливка в смонтированные конструкции на приобретенном оборудовании.

Выводы

Описанная выше универсальная армокаркасная система объединяет в единый комплекс проектирование с использованием армокаркасов и несъемной опалубки, производство этих материалов и конструкций и, разумеется, само строительство с автономным производством бетонов.

Именно комплексное решение всех этапов образует современную индустриальную систему малоэтажного домостроения. Небольшие и недорогие производства элементов этой системы сделают ненужными дорогостоящие проекты по реанимации промышленного производства крупнопанельного домостроения.

К настоящему времени нами разработаны и разрабатываются следующие типовые проекты армокаркасных зданий:
- 2-х этажных отдельно стоящих домов
- 3-х этажных секционных таун-хаузов
- 4-х и 5-ти этажных секционных многоквартирных жилых комплексов.

Внедрение универсальной армокаркасной системы домостроения в Вашем регионе создаст условия для быстрого возведения муниципальных жилых домов и зданий социально-культурного назначения, позволит в кратчайшие сроки увеличить не менее чем в два раза объемы массовой жилой застройки.