Комплексное решение устройства фундаментов под производственные и складские здания предполагает одновременные процессы возведения фундаментов под колонны каркаса и устройство основания под полы.
Если площадка строительства сложена проблемными и «слабыми» грунтами, т.е. обводненными, заторфованными, промороженными, с техногенными насыпями, то устройство фундаментов традиционными способами представляет проблему.
Опыт проектирования и реализации различных подобных проектов показывает, что традиционно преобладает раздельный подход при устройстве фундаментов под каркас и под полы. Это приводит к перерасходу материалов, к увеличению трудоёмкости и увеличению сроков строительства.
Разумной альтернативой традиционному подходу может служить устройство совмещенной конструкции фундамента, объединяющей каркас и промышленные полы, – предварительно-напряженной сталежелезобетонной фундаментной плиты.
Устройство плитного фундамента обеспечивает возможность возведения промышленного или складского здания практически на любой площадке и при любых грунтовых условиях, прежде всего из-за низкой величины среднего давления под подошвой плитного фундамента, которая практически всегда не превышает величины 0,6кг/см2. Однако, для обеспечения условий прочности на продавливание, жесткости и трещиностойкости, толщину фундаментных плит принято увеличивать с наращиванием процента армирования, что приводит к ещё большему росту усилий, такова особенность работы плит на упругом основании.
Устройство экономичной, но прочной и одновременно жесткой и трещиностойкой плиты на упругом основании возможно при условии применения двух современных конструктивных мероприятий: установка «жесткой» арматуры и устройство предварительного напряжения. По сравнению с традиционными методами возведения фундаментов и оснований в данном решении в разы уменьшаются объемы земляных работ (выемки и перемещения грунта, обратная засыпка) и водоотлив.
Объемы бетонных работ сокращаются на 20-25%. Получая одновременно сразу после заливки бетона фундамент под каркас и полы, сроки строительства также сокращаются на 15-20%.
Предлагаемая конструкция фундаментной плиты отличается экономичностью и простотой:
- плита переменной толщины. Средняя толщина плиты (бетон В25) – 170мм,
- расход предварительно напряженной канатной арматуры – 1,7кг/м2,
- расход профильного стального проката: 7кг/м2,
- расход стержневой арматуры и арматурных сеток: 8кг/м2.Конструкция плиты максимально упрощает монтаж:
- в основе плиты – рама из стального прокатного профиля с отверстиями для пропуска стержневой и канатной арматуры,
- стойки каркаса устанавливаются на «воротники» из вертикально установленных
стальных элементов, полностью воспринимающих усилия от продавливания,
- анкерные болты стоек каркаса монтируются с миллиметровым допуском путем вклейки в предустановленные трубчатые гнезда в «воротниках»,
- натяжение канатной арматуры без сцепления на бетон осуществляется после набора 75% прочности бетона.
- дальнейшие этапы строительства, прежде всего монтаж стального или железобетонного каркаса осуществляется не с грунта, а с плиты.
Возведение и проектирование предварительнонапряженных фундаментых плит осуществляется в сотрудничестве между ООО «Квантастрой» и группой
компаний «Практик».
За последние 10 лет было запроектировано и реализовано более 30 различных объектов на предварительно-напряженных фундаментных плитах, в том числе:
* Цех №2 завода «Полимер» в Г.Десногорск, Смоленская обл. – 2012г.
* Три производственно-складских корпуса в г.Пушкино, Московской обл. – 2012г.
* Ковровая фабрика ЗАО «Белка» в г.Дмитров, Московской обл. – 2011г.
4. Завод «Мак-кофе» в г.Яхрома, Московской обл.– 2010г.
www.kvantastroy.ru
