Версия для печати
Среда, 04 Сентябрь 2013 14:21

Комбинированные металлизационнолакокрасочные покрытия: область применения и перспективы развития

Оцените материал
(0 голосов)

Внимание специалистов по защите от коррозии всего мира все больше привлекают металлические протекторные покрытия. Плюсом данных покрытий является несопоставимый с другими технологиями защиты от коррозии металлоконструкций срок службы, который измеряется десятилетиями. Именно этот фактор позволил этим покрытиям занять достойное место в атомной промышленности (даже в сложные годы развала СССР и перестройки). 

При строительстве атомных станций всегда отдавалось предпочтение не цене технологии, а её надежности. С тех пор прошло много времени, и техника сделала большой шаг вперед, коснулось это и оборудования для нанесения протекторных металлов — цинка, алюминия и их сплавов газотермическим методом. 

Прежний недостаток покрытий — высокая цена, который являлся следствием низкой производительности процесса нанесения, нивелировался. В заводских условиях сегодня можно обеспечить производительность процесса нанесения, превышающую производительность таких процессов, как нанесение ЛКМ и горячее цинкование. 

Процесс нанесения газотермических покрытий на месте монтажа конструкции вообще трудно с чем-либо сравнивать. Мало какие покрытия можно качественно нанести в поле на месте монтажа. Качество покрытия ЛКМ, нанесенного в полевых условиях, как общеизвестно, оставляет желать лучшего. Область применения газотермических покрытий описана в СП 28.13330.2012 "Защита строительных конструкций от коррозии", который вступил в действие с 01.01.2013 года. 

Пункт 9.3.8. гласит: Газотермические цинковые и алюминиевые покрытия по ГОСТ 9.304 необходимо предусматривать для защиты от коррозии стальных конструкций зданий и сооружений первого (повышенного) уровня ответственности по ГОСТ Р 54257, а также при повышенных требованиях к долговременной защите конструкций от коррозии или отсутствии возможности возобновления защитных покрытий в процессе эксплуатации. 

Предпочтительно применение комбинированных покрытий, состоящих из газотермических металлических покрытий и лакокрасочных покрытий в соответствии с таблицей Ц.6. Вроде бы все понятно. Однако, определение «комбинированные покрытия» оставляет большое поле деятельности для фантазии, и речь тут может идти уже не только о защите от коррозии, но и о придании дополнительных свойств, которыми обладают органические материалы. ЗАО «Плакарт» работает на рынке коррозионной защиты уже более 20 лет. 

Накопленный опыт в области разработки и нанесения комбинированных покрытий позволил разработать систему защиты от коррозии «Спрамет», в основе которой и лежит газотермическое напыление цинка, алюминия и их сплавов в сочетании с органическими покрытиями с дополнительными свойствами.

 О наиболее ярких решениях, уже нашедших применение, и хотелось бы рассказать. Система «Спрамет» нашла свою рыночную нишу благодаря успешному сочетанию коррозионной стойкости газотермических покрытий и функциональности органических покрытий. Это тот случай когда «1+1=3». Вот несколько примеров из реальной жизни. «Спрамет-325» имеет высокую стойкость к механическим воздействиям и воздействиям химических реагентов (антиобледенителей). Данный продукт появился в процессе работы с проектировщиками и эксплуатантами автомобильных мостовых сооружений.

 Применен для защиты от коррозии нескольких мостов, исследование ЦНИИПСК им. Мельникова показало, что после 5 лет эксплуатации в условиях реальной дорожной обстановки, коррозия основного металла отсутствует даже в местах, где дорожные рабочие сбивали наледь ломами. «Спрамет-140» имеет коэффициент светоотражения не ниже 80%. Покрытие разрабатывалось для нанесения на тонкостенные створки купола обсерватории. Сегодня интерес к данному покрытию проявляют владельцы резервуарных парков для хранения нефтепродуктов. 

Помимо гарантированного отсутствия коррозии на внешних стенках резервуара на протяжении 50 лет, покрытие сохраняет светоотражающие свойства на протяжении 10-15 лет, в отличие от «серебрянки», которую приходится возобновлять с интервалом 3-4 года. «Спрамет-110» надежная защита от высокотемпературной коррозии, с одновременным декоративным эффектом. Предназначен для работы при температуре до 600 градусов по Цельсию.

 Продукт нашел широкое применение на трубах газоперекачивающих агрегатов, котельных и атомных станций. На сегодня в линейке продуктов «Спрамет» более 30 покрытий, которые работают в различных агрессивных средах. Сертификация таких известных лабораторий НИИЖБ и НИИПХ, признание морского регистра и рекомендации «Ленморниипроекта» говорят о широте применения покрытия вне рамок СП 28.13330.2012. Что впереди? Как известно спрос порождает предложение. В период, когда газотермические покрытия не были обязательны к применению, география наших работ охватывала всю страну от Астрахани до Барнаула, от Ноябрьска до Казахстана.

 Дальше больше. На рынке появляются новые игроки. Многие строительно-монтажные организации покупают оборудование для газотермического напыления, в том числе у нас. Другие избирают тактику найма субподрядчика. В этом качестве мы готовы обеспечить нанесение покрытия на площади в тысячи квадратных метров, в короткий отрезок времени и, что немаловажно, предоставить гарантию на выполненные работы, которая может выражаться в десятках лет и подкрепляться активами организации. 

 

А.Г. Сорокин, заместитель генерального директора по инфраструктурным проектам ЗАО «Плакарт» 

 

Прочитано 22711 раз Последнее изменение Среда, 04 Сентябрь 2013 14:25

Последнее от

Похожие материалы (по тегу)

Авторизуйтесь, чтобы получить возможность оставлять комментарии